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材质的选择
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。
铝青铜系列产品具有较高的强度，良好的耐磨、耐腐蚀性，加工性能好，以及优良的导热性能和稳定的机械性能，主要应用于对高强机械性能有要求的各种零部件的加工制造，被广泛应用于船舶制造、航空航天、机械制造、军工装备等行业，如:传动轴、轴承、齿轮涡轮、法兰、阀门件、螺栓螺母、无火花工具、模具等。
铅青铜是以pb、zn、sn为基本合金成分，一般铅含量在8%以上。青铜中pb的成分能增强机体的抗疲劳强度、导热性和耐磨性，以及在有冲击载荷作用的工作条件下也不会产生裂纹的优良品质。铅青铜的承载性能比铝青铜的低，但是减磨性，抗疲劳性要高很多，一般用在高速运转的部位。如双金属轴瓦，耐磨零件以及轴承等。
高力黄铜石墨自润滑是以高力黄铜为基体，并在基体上开出排列有序、大小适当的孔穴，再嵌入含油的石墨、硫化钼或聚四氟乙烯 石墨 石蜡颗粒作为固体润滑材料。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的界限，当轴承在无油润滑条件下工作时，由于摩擦热的作业，固体润滑材料会逐渐转移到摩擦副工作表面，从而起到降低摩擦系数的效果。它的材质比一般铜套硬度高一倍以上，在低速重载的环境下耐磨性也高出一倍。目前广泛应用于冶金连铸机、轧钢设备、矿山设备、船舶、汽轮机、注塑机、木工旋切机以及设备生产流水线等低速、重载环境下使用。
锌基耐磨合金机械性能、硬度和湿耐磨性都比较好，适用于重力铸造，浇铸各种起重设备、机床、水泵的轴承、蜗轮、螺母等产品；但伸长率、冲击韧性和耐热性仍较差，锌的化学活性较强，抗蚀性不好，不宜在酸、碱、海水等条件下工作；在润滑条件良好时，可以代替锡青铜和巴氏合金做一般机械设备的轴承、轴套、压板等。它的线胀系数较大，与轴的配合间隙应略增大。
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